




在厚板长直焊缝焊接中实际应用
---气体保护焊与埋弧焊组合焊接工艺解决了单纯的陶瓷衬垫埋弧焊因电弧燃烧及焊缝成形是在焊剂之下进行无法进
行实时观察, 焊丝无法摆动, 在长直焊缝打底焊时容易因装配间隙等问题而出现电弧磁偏吹、 击穿、 未熔合等缺陷; 单
纯的陶瓷衬垫---气体保护焊焊接效率低、 自动化程度低的缺陷; 大截面、 大跨度钢梁翻转工艺难、 工件背面清根
费时、 费力, 碳弧气刨增碳, 焊缝韧性差等难题。
当焊缝较短时,尤其要注意,因为生产人员经常重视生产而忽视,由于焊缝较短,焊完一道后,温度还较高,这就需要检验人员实时---,以防温度过高,焊接垫片生产厂家,又继续焊接。多层焊时每层焊道的焊接方向要一致,各层的焊接方向可以相反,焊道的接头应互相错开,错开距离不小于30mm。
除打底层厚度4~6mm外,焊接垫片,其余每层厚度控制在3~4mm。建议焊缝宽度,平焊缝≤16mm,其它位置≤25mm。焊接完毕,应立即检查焊缝外观,对表面成形不符合要求的焊缝,在---层间温度***100℃的前提下,立即进行修补,修补长度不得小于50mm。
焊接前清除待焊区域及到焊缝边缘表面 25mm范围内的水(潮湿)、氧化皮、锈、油污、油漆等,并将灰尘杂物清除干净;
在安装陶瓷衬垫时,---衬垫和母材另一面贴实,相邻陶瓷衬垫的接口不留间隙,可焊接垫片,这样才能避免焊缝成型不均匀、凹凸不
平等缺陷;
焊接时,应严格执行焊接工艺,陶质焊接垫片,打底焊接时坡口钝边要完全熔透,根据实际对接间隙大小确定焊的摆动幅度以及在焊趾稍有停留一,以---焊缝背面成型;
焊后对焊缝要进行外观检测和无损检测,焊缝必须符合相应的的规定。
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