潍坊吉联焊接衬垫-船用陶瓷衬片-陶瓷衬片

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    2023-11-4

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气体保护焊,陶瓷衬垫的用法

半自动co2气体保护焊单面焊双面成型工艺是一种的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、装配间隙广、背面不需清根、成型美观、变形小等一系列优点,在造船业上已越来越得到普及应用。

为了达到焊接的目的,在装配的过程中,陶瓷衬片生产厂家,装配间隙尽可能满足下限值,减少焊逢金属的熔敷量。坡口面的朝口原则上由分段建造工艺确定,坡口尽量设在方便施焊的一侧。为了方便现场加工,---坡口角度的准确,经过换算,给出了板厚与坡口宽度的关系值,供参考选择。







陶瓷衬垫在钢板对接中的运用

钢板对接在钢结构生产过程中是重要的、也是不可避免的工序,钢板对接必须达到全熔透,耐磨氧化铝陶瓷衬片,但是钢板刚度不足,翻面清

根困难且有很大安全---,因此采用陶瓷衬垫焊接工艺,具体如下:


(1)提前制作一个板拼接胎架,高出地面500~1000mm,上平面做成屋脊形,目的是便于施工人员在下面粘贴陶瓷衬垫,


同时预留反变形量。

(2)在焊缝施工面沿焊缝长度方向每隔500mm左右设置一块码板,目的是控制缝隙宽度均匀性,同时也加强焊缝周围刚度,

减小变形。

(3)从板底面粘贴完成陶瓷衬垫后,道焊接采用人工打底,使两块板连接在一起后将码板切除,打磨平整。

(4)采用自动焊设备进行填充、盖面,完成钢板对接。








焊前预热

预热主要是减缓焊后的冷却速度,陶瓷衬片,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,减少焊缝及热影响区的淬硬程度,降低焊接应力和焊接结构的拘束度,提高焊接接头的抗裂性。装配定位焊时使用氧火焰加热,而焊接时必须采用电加热器加热,注重预热效果,尽量采用陶质或防火岩棉的加热片。

预热温度应在100~200℃的区间,预热在坡口两侧200mm范围内,加热应缓慢进行,速度60~100℃/h,即铸钢件预热时间不得小于1 小时。测量温度应距焊缝中心75mm处,有条件的情况下尽量测量预热的背面,船用陶瓷衬片,电加热器必须派专人接线、使用、维修、保养,注意使用过程中的安全,预防触电和。



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