接接头埋弧焊时，焊件可以开v形、u形等坡口或开i形坡口，焊接衬片生产厂家，开v形、u形等坡口不仅为了---熔深，还可以控制熔合比及成形等。正常情况下，焊接衬片批发，埋弧焊开i形坡口可以一次焊透20mm以下的焊件，船用焊接衬片，此时须留一定的间隙。一般情况下，板厚超过14~16mm且需焊透时须开v形、u形等坡口。
根部封底或根部打底的单面埋弧焊
由于受焊接结构的---，不易采用双面焊接技术，可以采用在根部用焊条电弧焊等方法进行封底焊，然后采用埋弧焊进行焊接，这样可以焊缝能够焊透。
焊接规范
co2单面焊双面成型工艺的焊接规范是比较灵活的，它与焊工的技能和熟练程度有关。选择焊接规范时应注意焊接电流和
电压的匹配，---焊缝的---成型。熟练的焊工，能够使用较大电流的焊接规范，以提高劳动生产率。焊接电流大不宜
超过230a（焊丝直径ф1.2）。
操作要领
co2单面焊是一种技术性很强的焊接方法。尽管影响焊缝双面成型的因素很多，焊接衬片，如设备性能、气候、施工空间环境、网路电
压、人员素质等，但更重要的是人员素质。焊工素质表现在认知面（理论水平）、技能技巧、熟练程度和工作态度等方面。
因此，即便使用了合适的焊接规范参数，想要获得满意的焊缝，还必须掌握准确的操作方式和技术要领。
t接型式角缝全厚度，焊透在主板边缘开切245°角坡口，装配间隙均为2.5mm装配点固焊方法与对接型式相同，此种方法的点固焊可点胶直接在坡口上点固焊接底层时会产生在点焊的头、尾部各种缺陷。
焊接规范
此焊接底层以面成型规范，可适用于开切单边坡口的各种板厚焊接，及各种不同管子直径的焊接。
底层焊接规范。（焊丝直径：1.2mm）
焊接电流 100～120
电弧电压 20～22v
气体流量 φ14～16升/分
焊接速度，不同板厚焊接速度有所不同。
其他各层焊接。（焊丝直径1.2mm）
焊接电流 180～200a
电弧电压 24～26v
气体流量 φ14～16升/分
焊速和焊接层数视实际工件厚度而定。
可采用co2+埋弧焊焊接。
底层焊接后，可使用埋弧自动焊盖面层焊接，焊接规范具埋弧焊焊接工艺。
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