




焊缝检验
将两块焊完的5083铝合金试板焊缝表面清除干净,焊接衬板,再根据船级社<材料与焊接规范>要求对焊缝进行相关检验。
焊缝外观检验
两块铝合金焊接试板焊缝表面成形均匀、并平滑地向母材过渡,无裂纹、焊瘤和咬边等缺陷,外观符合船级社<材料与焊接规范>要求。
焊缝内在检验
根据船级社<材料与焊接规范>有关要求,焊后对2块5083铝合金焊接试板进行内在检验。
本工艺在现有设备手段情况下,不增加任何设备和设施,实现在单面焊接全厚度根部焊透成型,重点是层焊接(底层焊接)焊接时击穿根部,焊接前方处形成小孔,耐磨陶瓷焊接衬板,使之焊透成型,陶瓷焊接衬板,然后进行各层焊接,也可以底层双面成型后,用埋弧自动焊盖面焊接,其焊缝达到与母材等强度等塑性,---焊接接头。
co2单面焊背面自由成型原理。
工件开切坡口,焊接耐磨衬板,两工件之间有一定的间隙,采用小电流在坡口上两边均匀横向摆动,此时由于焊缝的张力大于焊缝的重力,即可双面成型。
陶瓷衬垫在焊接工艺中的运用特点
金属结构截面大多为---结构,箱型结构在大跨度梁中运用较多,由于其结构特点决定了制作工序一般为在工厂分段预制,在施工现场进行组装,对焊缝要求高,而制作安装过程中操作空间受限,焊接难度大、劳动强度高。单面焊双面成型技术可提高工作效率,减轻工人劳动强度,过去我们采用钢垫板进行双面成型,现在推广的陶瓷衬垫单面焊双面成型材料得到了广泛的运用,不但可以---焊接,而且可以降低焊接成本,能够替代钢衬垫。
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