陶瓷衬板价格-潍坊吉联焊接衬垫厂-陶瓷衬板

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    2023-11-11

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容器及框架结构的焊接

如果采用焊接工艺方法密封一个浮筒或密封一个中空结构的末端,在进行焊缝的后密封时,为了防止热空气进入容器而导致容器爆裂,将如何处理? 

首先在浮筒上钻一个直径1.5mm的减压孔,以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通,然后进行封闭焊接,氧化铝陶瓷衬板,后焊密封减压孔。密封焊接浮筒或密闭容器的示意如图2所示。当焊接储气容器结构时,也可以采用减压孔。应注意的是,陶瓷衬板价格,在密闭容器中进行焊接是十分危险的,焊前应---容器或管子内部清洁,并避免有物品或气体存在。






焊接设备及工艺参数

本文所使用的焊接设备及工艺参数见表 1。其中层打底焊缝的厚度控制在 2-3mm,此外由于母材是高强钢,焊接时

必须进行适当预热,陶瓷衬板,预热温度 75-100℃,预热后清除焊缝周围 25mm 范围内产生的积碳。

焊接顺序

手工打底焊接在链式翻转机上进行焊接,通过链式翻转机将伸臂筒体调整至水平或者船型位置再进行焊接,焊接时由中间

向两端进行焊接,避免筒体焊接后产生扭曲变形及菱形等问题。

自动化机械手焊接

手工打底后在环焊缝焊接工作站进行填充及盖面焊接,填充及盖面焊接时要进行层间清理及保温,---层间温度,同时不

同层道焊缝起收弧位置错开 20-30mm,避免搭接重叠处在同一位置。







常规缺陷及防止:

1.  气孔、均为n2气孔,密集型,产生主要原因:

体流量过小。气体纯度不够。穿堂风过大。

2.未焊透,耐磨陶瓷衬板厂家,根部有局部或连续出现。

坡口根部间隙过小。不用圆钢粒点焊。操作要点未掌握。焊接规范不对。

3.飞溅过多,飞溅粒粒大而且多。

焊接电流为电弧电压束相不配。焊机接法极性不对。

弧电压过高。焊丝伸出长度过大。

4.背面成型不好。

坡口根部间隙大小不均。操作要点未掌握。燃弧点处理不好。

5.焊穿,背面无法成型。

电流过大。燃弧点不对。焊速过慢。

6.焊瘤个别高凸现象。

电流过大。焊速快慢不均。根部间隙过大。

7.背面成型焊缝不好。背面凹凸不平---。

电流过大。未掌握操作要点。焊速行走不均匀


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