陶瓷衬片生产厂家-陶瓷衬片-山东吉联焊接衬垫

单面焊双面成型底层焊接操作要点：

焊接燃弧点位置。

每次焊接都在距底部1～2mm处进行燃弧焊接。

采用锯点形横向摆向，在两边坡口处稍作停留。

击穿根部小孔，小孔击空在0.5～1mm（如图四）击穿小孔是---焊透成型的重要方法之一，

其根部小孔击穿大小，即可控制成型焊缝，背面高底尺寸。

此工艺可---底层焊接时，全工件厚度焊透，其余各层焊接均按常规的焊接工艺，焊后整个外表焊

缝和内部焊缝均不---焊接，焊缝与母材等强度，等塑性的技术要求。

当焊缝较短时，尤其要注意，因为生产人员经常重视生产而忽视，耐磨氧化铝陶瓷衬片，由于焊缝较短，焊完一道后，温度还较高，这就需要检验人员实时---，以防温度过高，又继续焊接。多层焊时每层焊道的焊接方向要一致，焊接陶瓷衬片，各层的焊接方向可以相反，焊道的接头应互相错开，错开距离不小于30mm。

除打底层厚度4~6mm外，陶瓷衬片，其余每层厚度控制在3~4mm。建议焊缝宽度，平焊缝≤16mm，其它位置≤25mm。焊接完毕，应立即检查焊缝外观，对表面成形不符合要求的焊缝，在---层间温度***100℃的前提下，立即进行修补，修补长度不得小于50mm。