耐磨陶瓷衬片-吉联焊接衬垫-陶瓷衬片

焊接方法

本文所使用的焊接方法为 mag 焊（熔化极活性气体保护焊），耐磨陶瓷衬片，使用的保护气体是 80%ar+20%co2 混合气体，焊接时能

够提高熔滴过渡和电弧燃烧的稳定性、---焊缝熔深形状及焊缝外观成形，同时能够减少焊接飞溅，陶瓷衬片批发，降低焊接成本。焊接

时气体流量控制在 15l/min-25l/min。

焊接材料

由于母材材质为 q960，所以根据等强匹配原则应当选用 90 级焊丝。但为了---焊缝根部具有足够的韧性，在层的打

底焊我们选用的是 50 级焊丝，填充及盖面使用 90 焊丝，---焊缝具有足够的强度。

陶瓷衬垫的使用对构件组装有个共同的要求，即拼装缝隙为6～8mm，且缝隙宽度均匀，组装精度要求较高，这对铆工的技

术要求也高。由于留设缝隙大，焊接变形也大，因此，对于组装难度大、刚度较小的结构或零部件，焊接陶瓷衬片，不宜使用陶瓷衬垫工艺。

通过焊接工艺评定、产品试板等实验结果表明，焊缝抗拉强度、屈服强度以及伸长率等参数均符合标准，陶瓷衬片，即采用陶瓷衬垫技

术焊缝的化学成分和焊接接头的力学性能能够满足设计和规范的要求。采用陶瓷衬垫技术，免除了背面清根工序，避免了因

炭弧气刨而产生的粉尘和噪声污染，同时也降低了工人的劳动强度和施工成本，提高了施工效率和焊缝。