陶瓷衬片生产厂家-陶瓷衬片-潍坊吉联焊接衬垫厂

燃弧点位置

采用单面焊时，燃弧的位置十分重要，如图3所示。由于进行co2单面焊时，电弧的电流密度较大，在熔池前端的母材上形成半圆孔，耐磨氧化铝陶瓷衬片，随着电弧的前进，熔化金属不断填满此半圆孔。操作时必须使燃弧点处于熔池中心，如果燃弧点太---，如图3中b点的位置，则会使铁水过早前淌，使熔宽减小，---时导致两底边未熔合。若燃弧点太靠后，陶瓷衬片批发，如图3中a点，使铁水前淌过缓，会增加熔宽，焊缝下垂过多，且容易使焊缝正面形成中间高、两边低的形式，这样在上面一层焊接时会导致两边夹渣。正常的打底焊成形应是焊缝反面适当，焊缝正面为中间低，两边成弧状过渡。

焊丝的角度

单面平焊时可以采用左焊法，也可以采用右焊法，右焊法时熔敷金属的厚度较薄，反面成型较美观，但焊强会挡住操作者的视线，陶瓷衬片生产厂家，影响对熔池前端的观察。采用左焊法时，焊接速度要比右焊法慢，操作者能较好的看到熔池的前方。

铝合金焊接过程若导电嘴及保护嘴附有明显的飞溅物应及时清除以---送丝顺畅，---时要更换导电嘴及保护嘴。

铝合金焊接过程若有中断，接头处重新引弧前应对接头处进行清理，接缝处应有一定的搭接长度。

铝合金焊接过程若焊道---是打底焊道熔合---或有凹坑存在，应刨除干净后再焊下一道焊缝。

焊工焊后应将铝合金焊缝表面的清理干净，并对焊缝外观进行自检。焊缝表面不应有裂纹、未熔合以及超出规定的咬边、气孔、弧坑等缺陷，对不符合验收要求的焊缝应做出明显的标记，以便进行修补。