燃弧点位置
采用单面焊时，燃弧的位置十分重要，耐磨陶瓷衬板厂家，如图3所示。由于进行co2单面焊时，电弧的电流密度较大，在熔池前端的母材上形成半圆孔，随着电弧的前进，熔化金属不断填满此半圆孔。操作时必须使燃弧点处于熔池中心，如果燃弧点太---，如图3中b点的位置，则会使铁水过早前淌，使熔宽减小，---时导致两底边未熔合。若燃弧点太靠后，如图3中a点，使铁水前淌过缓，会增加熔宽，焊缝下垂过多，陶瓷衬板，且容易使焊缝正面形成中间高、两边低的形式，这样在上面一层焊接时会导致两边夹渣。正常的打底焊成形应是焊缝反面适当，焊缝正面为中间低，两边成弧状过渡。
焊丝的角度
单面平焊时可以采用左焊法，也可以采用右焊法，右焊法时熔敷金属的厚度较薄，反面成型较美观，但焊强会挡住操作者的视线，影响对熔池前端的观察。采用左焊法时，陶瓷耐磨衬板，焊接速度要比右焊法慢，操作者能较好的看到熔池的前方。
（1）采用陶瓷衬垫能够---的实现单面焊双面成型，满足焊缝全熔透的要求；
（2）利用陶瓷衬垫焊接工艺能够解决盖板对接焊缝背面焊缝清根问题；
（3）mag 焊手工打底焊接 + 自动化机械手填充焊接能够大幅度提升生产效率和焊缝---性，
经统计焊接生产效率能够提升 60-80%；
（4）通过该工艺在伸臂筒体盖板环形对接焊缝中的应用介绍，对工程机械行业相类似结构件的生产制造具有借鉴意义。
接接头埋弧焊时，焊件可以开v形、u形等坡口或开i形坡口，开v形、u形等坡口不仅为了---熔深，还可以控制熔合比及成形等。正常情况下，埋弧焊开i形坡口可以一次焊透20mm以下的焊件，此时须留一定的间隙。一般情况下，溜槽陶瓷衬板，板厚超过14~16mm且需焊透时须开v形、u形等坡口。
根部封底或根部打底的单面埋弧焊
由于受焊接结构的---，不易采用双面焊接技术，可以采用在根部用焊条电弧焊等方法进行封底焊，然后采用埋弧焊进行焊接，这样可以焊缝能够焊透。
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