




5083铝合金单面焊双面成形焊接工艺要点
5083铝合金陶瓷衬垫对接单面焊双面成形焊接工艺应遵循铝合金焊接基本要求,结合该焊接工艺试验过程中遇到的情况,在施工过程中应注意以下几个工艺要点:
(1) 铝合金焊接场地应严格做好防潮、防尘、防风、防油等措施,施焊时风速不应超过1.5 m/s。
(2)铝合金板下料时可以用机械切割或等离子切割,等离子切割的铝板断面较为粗糙且氧化膜较厚,在开坡口前可以先用氧化铝磨片对切割断面氧化膜进行打磨清除,溜槽陶瓷衬板,再根据工艺要求用的铝合金锯片铣刀刨制坡口。
(3)铝合金装配过程应严格按照焊接工艺要求控制好装配间隙、错边量及焊缝直线度以---焊缝反面成形。焊缝始、末端应设引、熄弧板,焊缝每隔250 mm应设临时拘束板。
(4)当铝合金板厚超过8 mm,或施焊环境温度低于0℃,湿度超过80%,可以考虑对待焊处进行预热,耐磨陶瓷衬板 厂家,5083铝合金预热温度为50±10℃。
常规缺陷及防止:
1. 气孔、均为n2气孔,陶瓷衬板,密集型,产生主要原因:
体流量过小。气体纯度不够。穿堂风过大。
2.未焊透,陶瓷耐磨衬板,根部有局部或连续出现。
坡口根部间隙过小。不用圆钢粒点焊。操作要点未掌握。焊接规范不对。
3.飞溅过多,飞溅粒粒大而且多。
焊接电流为电弧电压束相不配。焊机接法极性不对。
弧电压过高。焊丝伸出长度过大。
4.背面成型不好。
坡口根部间隙大小不均。操作要点未掌握。燃弧点处理不好。
5.焊穿,背面无法成型。
电流过大。燃弧点不对。焊速过慢。
6.焊瘤个别高凸现象。
电流过大。焊速快慢不均。根部间隙过大。
7.背面成型焊缝不好。背面凹凸不平---。
电流过大。未掌握操作要点。焊速行走不均匀
产品介绍
焊接陶瓷衬垫也称称陶瓷焊接衬底,是焊接工艺中使用广泛的一种陶瓷材料,主要是---钢材材料接头根部焊透和焊缝背面成形,是作为沿接头背面预置的一种衬托装置,使焊缝强制成形的较低成本的焊接方法。陶瓷焊接衬垫在我国取得应用是在上世纪八十年代,一些大的国有船舶制造企业为了提高焊接效率,缩短造船周期,大力投入技术改造,引进国外设备和材料,在船体建造中采用的焊接工艺,陶瓷焊接衬垫取得逐步推广应用。进入九十年代,焊接陶质衬垫国产化,相配套的设备和工艺日趋成熟。
耐磨陶瓷衬板 厂家-陶瓷衬板-潍坊吉联焊接衬垫厂由潍坊吉联焊接衬垫厂提供。潍坊吉联焊接衬垫厂在船舶及配件这一领域倾注了诸多的热忱和热情,吉联焊接衬垫一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:游经理。
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