潍坊吉联焊接衬垫-耐磨氧化铝陶瓷衬片-陶瓷衬片

各种因素影响背面自由成型的变化关系

装配间隙大小，是决定焊接自由成型的主要关系之一，船用陶瓷衬片，如果间隙过小，成型焊缝无法---，而根部出现焊不透现象，陶瓷衬片，间隙过大，增加了焊缝的张力，耐磨氧化铝陶瓷衬片，而且无法成型产生---焊瘤或焊穿。

由于成型焊缝是靠根部熔化后同时成型，如根部钝边过大，使无法击穿即不能产生成型焊缝，所以考虑坡口不留钝边，坡口按角度直接割斜，便于击穿根部。

焊后变形较大

5083铝合金线膨胀系数约为碳钢和低合金钢的2倍，焊后焊缝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大。5083铝合金单面焊双面成形焊接工艺由于装配间隙较大，焊缝金属填充量较多，焊后焊缝正面收缩量较大，造成较大的变形。

焊接操作难度较大

5083铝合金对光、热的反射能力较强，固液态转变时没有明显的色泽变化，焊接过程熔池不易被观察，而且在采用mig焊焊接5083铝合金时焊接速度较采用co2焊焊接碳钢速度快很多，这给焊工焊接带来很大难度。