co2焊接是焊接方法之一，co2焊全称为co2气体保护电弧焊，是熔化极气体保护焊的一种，采用气体co2做保护介质，陶瓷衬垫，焊接时用co2气体把电弧中金属熔滴及熔池与空气机械地隔离开来，从而避免了有害气体侵入以获得---的焊接。
由于co2气体价格低廉，使用焊接成本低于其他多种焊接方法，约相当于埋弧焊和手工焊40%左右。
生产，因co2焊电弧热量集中，电弧穿透能力强，所以熔深大，陶瓷衬垫厂家，从而减少了焊接层数，陶瓷圆衬垫，角焊缝焊接尺寸可比手工焊相应减少15%系数，相同的焊丝直径co2焊较埋弧焊可 采用高及多的电流密度，（通常75a/mm以上，有时---100～125a/mm）所以焊丝熔敷率高，无焊渣，省去清渣时间，省去更换焊条时间，并可连续自动送丝焊接。
钢结构制造过程中，重要受力节点常有许多条焊缝要求熔透探伤。传统的焊接工艺是碳弧气刨反面清根工艺，近些年来，钢结构行业开始使用焊接陶瓷衬垫免清根工艺，这是一种在焊缝坡口反面敷设焊接陶瓷衬垫后在正面进行施焊，反面焊缝强制成型，使焊缝饱满、焊道整齐的焊接方法。在大多数焊接工况下，后者比前者的优势越来越明显，有逐渐大部分取代前者的趋势。
由于现有的5083铝合金脉冲mig焊衬垫，对接单面焊双面成形焊接工艺使用的不锈钢衬垫或普通钢衬垫对错边量控制、焊缝直线度要求较高以及衬垫粘贴不便且衬垫加工成本较高，为了降低焊接成本和提高焊接效率，本文对该焊接工艺进行改进，提出采用陶瓷衬垫代替不锈钢衬垫和普通钢衬垫。通过对5083铝合金脉冲mig焊陶瓷衬垫对接单面焊双面成形焊缝，进行外观检验和焊缝内在检验，以验证该焊接工艺的可行性和适用性，并掌握该焊接工艺的施工要求及工艺要点。
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