陶瓷垫片批发-吉联焊接衬垫-陶瓷垫片

常规缺陷及防止:

1.  气孔、均为n2气孔，耐高温高压陶瓷垫片，密集型，产生主要原因：

体流量过小。气体纯度不够。穿堂风过大。

2．未焊透，陶瓷垫片批发，根部有局部或连续出现。

坡口根部间隙过小。不用圆钢粒点焊。操作要点未掌握。焊接规范不对。

3．飞溅过多，飞溅粒粒大而且多。

焊接电流为电弧电压束相不配。焊机接法极性不对。

弧电压过高。焊丝伸出长度过大。

4．背面成型不好。

坡口根部间隙大小不均。操作要点未掌握。燃弧点处理不好。

5．焊穿，背面无法成型。

电流过大。燃弧点不对。焊速过慢。

6．焊瘤个别高凸现象。

电流过大。焊速快慢不均。根部间隙过大。

7．背面成型焊缝不好。背面凹凸不平---。

电流过大。未掌握操作要点。焊速行走不均匀

铝合金焊接过程若导电嘴及保护嘴附有明显的飞溅物应及时清除以---送丝顺畅，---时要更换导电嘴及保护嘴。

铝合金焊接过程若有中断，陶瓷垫片，接头处重新引弧前应对接头处进行清理，接缝处应有一定的搭接长度。

铝合金焊接过程若焊道---是打底焊道熔合---或有凹坑存在，应刨除干净后再焊下一道焊缝。

焊工焊后应将铝合金焊缝表面的清理干净，并对焊缝外观进行自检。焊缝表面不应有裂纹、未熔合以及超出规定的咬边、气孔、弧坑等缺陷，对不符合验收要求的焊缝应做出明显的标记，以便进行修补。