吉联陶瓷焊接衬垫-耐磨氧化铝陶瓷衬片-陶瓷衬片

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    2024-2-29

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6、在焊接过程中,先焊收缩变形量大的焊缝,再焊变形量小的焊缝;

7、 边箱分段、 内底分段、 甲板分段、 艏艉分段分层建造, 在合拢口两边应留出200~300mm 的外板缝暂不接焊,以利合拢时装配对接,且肋骨、舱壁及平台板等结构靠近合拢口一 边的角焊缝也暂不焊接,陶瓷衬片生产厂家,等合拢缝焊完后再焊;

8、靠舷侧的内底边板与纵骨、底外板与纵骨至少要留一条纵骨暂不焊接,避免自由边波浪变形太大,不利于边箱合拢;

9、二层底分段艏艉分段大合拢,船用陶瓷衬片,边箱分段合拢的对接缝要用低氢型(碱性)焊条或用相同级别的 711、712 的 co2 焊丝对称焊接,---连续焊完;

10、构件、分段、分片等部件各自完工后要自检、互检、报检,耐磨氧化铝陶瓷衬片,把缺陷修补完毕,陶瓷衬片,把合格品送下一道工序组装,没有拿到合格单的部件不能放到下一道工序组装。







陶瓷衬垫采用 co2 焊打底时, 由于陶瓷衬垫是不导电的, 因此焊速不宜过快, 否则熔池不连续,易熄弧, 造成焊接过程不稳定。 同时在焊接过程中,焊丝应作适当摆动, 在边缘处停留一下, 这样可有效防止未熔合缺陷的产生。 按照 gb/t l1345—2013规定进行超声波探伤, 结果为ⅰ级。焊接接头力学性能测试结果见表 3, 各项指标均满足 gb 50661—2011 要求, 拉伸试验断口在母材上。






合理的焊接工艺参数,是---焊接的重要指标,焊接时应严格按照焊接工艺参数焊接,打底电流应小于200a,禁止大电流操作。

焊后热处理

焊接完毕,应立即将温度加到200~250℃,进行低温回火处理,回火完毕后,用防火岩棉覆盖,使其缓冷,保温时间按板厚确定但不少于2小时。通过多次对铸钢件的横焊、立焊位置fcaw 焊接工艺试验,选择以上合理的控制流程,该工艺能够满足生产和船级社标准的要求。



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