




常规缺陷及防止:
1. 气孔、均为n2气孔,密集型,山东焊接衬垫,产生主要原因:
体流量过小。气体纯度不够。穿堂风过大。
2.未焊透,根部有局部或连续出现。
坡口根部间隙过小。不用圆钢粒点焊。操作要点未掌握。焊接规范不对。
3.飞溅过多,飞溅粒粒大而且多。
焊接电流为电弧电压束相不配。焊机接法极性不对。
弧电压过高。焊丝伸出长度过大。
4.背面成型不好。
坡口根部间隙大小不均。操作要点未掌握。燃弧点处理不好。
5.焊穿,背面无法成型。
电流过大。燃弧点不对。焊速过慢。
6.焊瘤个别高凸现象。
电流过大。焊速快慢不均。根部间隙过大。
7.背面成型焊缝不好。背面凹凸不平---。
电流过大。未掌握操作要点。焊速行走不均匀
陶瓷衬垫的使用对构件组装有个共同的要求,陶瓷焊接衬垫,即拼装缝隙为6~8mm,且缝隙宽度均匀,陶质焊接衬垫,组装精度要求较高,这对铆工的技
术要求也高。由于留设缝隙大,焊接变形也大,焊接衬垫,因此,对于组装难度大、刚度较小的结构或零部件,不宜使用陶瓷衬垫工艺。
通过焊接工艺评定、产品试板等实验结果表明,焊缝抗拉强度、屈服强度以及伸长率等参数均符合标准,即采用陶瓷衬垫技
术焊缝的化学成分和焊接接头的力学性能能够满足设计和规范的要求。采用陶瓷衬垫技术,免除了背面清根工序,避免了因
炭弧气刨而产生的粉尘和噪声污染,同时也降低了工人的劳动强度和施工成本,提高了施工效率和焊缝。
如果有一个磨损的曲轴,用焊接进行修复加固的方法是什么?
修复磨损的曲轴时可以采用熔化极气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊或钨极弧焊方法。但是要得到满意的堆焊焊道形状,必须注意以下4方面的要求。
使堆焊焊道方向与曲轴轴线平行。
先在曲轴下部堆焊一条焊道,然后旋转曲轴180°堆焊下一条焊道,这样可以平衡焊接应力,并可---消除焊接热变形。应注意的是,在条焊道上进行顺序堆焊将会引起曲轴翘曲。该堆焊工艺适合于对滚轮曲轴进行修复和焊补。
陶瓷焊接衬垫-潍坊吉联焊接衬垫厂-焊接衬垫由潍坊吉联焊接衬垫厂提供。行路致远,---。潍坊吉联焊接衬垫厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,更矢志成为船舶及配件具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!
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