陶瓷衬垫在焊接工艺中的运用特点
金属结构截面大多为---结构，箱型结构在大跨度梁中运用较多，由于其结构特点决定了制作工序一般为在工厂分段预制，在施工现场进行组装，对焊缝要求高，而制作安装过程中操作空间受限，焊接难度大、劳动强度高。单面焊双面成型技术可提高工作效率，减轻工人劳动强度，船用陶瓷衬片，过去我们采用钢垫板进行双面成型，现在推广的陶瓷衬垫单面焊双面成型材料得到了广泛的运用，不但可以---焊接，而且可以降低焊接成本，能够替代钢衬垫。
产品主要优点
焊接陶瓷衬垫产品具耐火性高、稳定性好、抗热冲击力强，不容易出现变形、吸潮率低等主要优点如下：
1、耐高温：具有熔点高的特性，1250℃高温条件下应用不受影响；
2、耐腐蚀性：无论在强酸强碱环境下应用都不受影响；
3、防磁：产品材质无磁性，故不尘，耐磨氧化铝陶瓷衬片，减少表面剥落；
4、电绝缘：常温下为绝缘体，电阻率高，可用于要求绝缘的设备中；
5、可提高焊接产品和效率：把衬垫放在钢板和产品工件所规定的形状和尺寸的坡口反面，从正面焊，既能双面一次成型，反面焊缝成型饱满，焊迹整齐；
陶瓷衬垫采用 co2 焊打底时， 由于陶瓷衬垫是不导电的， 因此焊速不宜过快， 否则熔池不连续，易熄弧，陶瓷衬片， 造成焊接过程不稳定。 同时在焊接过程中，焊丝应作适当摆动，耐磨陶瓷衬片， 在边缘处停留一下， 这样可有效防止未熔合缺陷的产生。 按照 gb/t l1345—2013规定进行超声波探伤， 结果为ⅰ级。焊接接头力学性能测试结果见表 3， 各项指标均满足 gb 50661—2011 要求， 拉伸试验断口在母材上。
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