生产成本一般，使用陶瓷衬垫免清根工艺的费用约为碳弧气刨清根费用的50%。并且而每米熔透焊缝清根工序需要比免清根工艺多付出约0.5个工时。以一个年产4 万t 的中型钢结构企业为例，每年焊接的一级和二级探伤熔透焊缝均达数万米以上。以25 000 m 此类焊缝计算，使用陶瓷衬垫可以节省约12 500 个工时。
环境传统的碳弧气刨反面清根工艺，因为需要使用碳弧气刨对焊缝反面实施清根操作，会产生大量污染环境，作业过程中还会产生---的噪声和弧光，附带造成噪声污染和光污染。而陶瓷衬垫免清根工艺，可焊接垫片，省掉了碳弧气刨清根工序，焊接垫片，上述、弧光和噪声污染问题得到了解决，能使钢结构加工车间内操作微环境得到------。综上，新的焊接工艺在焊缝内在、外观、成本、方面---优势。陶瓷衬垫免清根工艺，具有在绿色建筑钢结构制造行业大力推广和应用的价值。
焊后变形较大
5083铝合金线膨胀系数约为碳钢和低合金钢的2倍，焊接垫片生产厂家，焊后焊缝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大。5083铝合金单面焊双面成形焊接工艺由于装配间隙较大，焊缝金属填充量较多，焊后焊缝正面收缩量较大，造成较大的变形。
焊接操作难度较大
5083铝合金对光、热的反射能力较强，焊接垫片批发，固液态转变时没有明显的色泽变化，焊接过程熔池不易被观察，而且在采用mig焊焊接5083铝合金时焊接速度较采用co2焊焊接碳钢速度快很多，这给焊工焊接带来很大难度。
钢结构制造过程中，重要受力节点常有许多条焊缝要求熔透探伤。传统的焊接工艺是碳弧气刨反面清根工艺，近些年来，钢结构行业开始使用焊接陶瓷衬垫免清根工艺，这是一种在焊缝坡口反面敷设焊接陶瓷衬垫后在正面进行施焊，反面焊缝强制成型，使焊缝饱满、焊道整齐的焊接方法。在大多数焊接工况下，后者比前者的优势越来越明显，有逐渐大部分取代前者的趋势。
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