陶瓷衬板-潍坊吉联焊接衬垫-球磨机陶瓷衬板

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    2024-4-25

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焊后检验

外观检验

焊接完工 48 小时后对焊缝外观进行检验,焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等焊接缺陷,取下陶瓷衬垫对筒体背面焊缝进行检验,观察是否存在烧穿及下塌等缺陷,陶瓷衬板,对超出筒体内表面的焊缝使用磨光机进行打磨处理,---焊缝与筒体内表面平齐。

无损检测

此外,部分内部缺陷通过肉眼无法识别,只能通过无损检测对焊缝内部进行检验,球磨机陶瓷衬板,本文中的伸臂筒体盖板对接焊缝采用的是射线探伤,按 jb/t4730.2-2005 标准 ii级合格执行 , 探伤结果满足上述标准要求。

焊接控制

利用陶瓷衬垫以及自动化焊接技术能够---地---焊缝,既能---焊缝的熔透性,又能提升生产效率。但是在具体的生产过程中还要注意以下几点:

(1)环境相对湿度大于 60%,应进行适当的焊前预热处理,如大于 90%,则停止焊接;

(2)环境温度低于 20℃时,应采取适当的预热,当环境温度低于 0℃时不允许进行焊接;

(3)作业区风速应控制在 2m/s 以内,否则应采取防护措施;







产品介绍

焊接陶瓷衬垫也称称陶瓷焊接衬底,是焊接工艺中使用广泛的一种陶瓷材料,主要是---钢材材料接头根部焊透和焊缝背面成形,是作为沿接头背面预置的一种衬托装置,使焊缝强制成形的较低成本的焊接方法。陶瓷焊接衬垫在我国取得应用是在上世纪八十年代,一些大的国有船舶制造企业为了提高焊接效率,缩短造船周期,大力投入技术改造,引进国外设备和材料,在船体建造中采用的焊接工艺,陶瓷焊接衬垫取得逐步推广应用。进入九十年代,焊接陶质衬垫国产化,相配套的设备和工艺日趋成熟。







本工艺在现有设备手段情况下,耐磨氧化铝陶瓷衬板,不增加任何设备和设施,实现在单面焊接全厚度根部焊透成型,重点是层焊接(底层焊接)焊接时击穿根部,焊接前方处形成小孔,使之焊透成型,然后进行各层焊接,也可以底层双面成型后,用埋弧自动焊盖面焊接,其焊缝达到与母材等强度等塑性,---焊接接头。


co2单面焊背面自由成型原理。

工件开切坡口,耐磨陶瓷衬板厂家,两工件之间有一定的间隙,采用小电流在坡口上两边均匀横向摆动,此时由于焊缝的张力大于焊缝的重力,即可双面成型。



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