焊接衬板厂家-焊接衬板-吉联陶瓷焊接衬垫

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    2024-4-30

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焊接过程控制

为---焊接的可追溯性,采用点温测量仪实时记录温度的变化,当不断填充焊接时,试样在空气中降温速度也逐渐放缓。在填充第5道焊缝后,焊接衬板厂家,立即测量,在焊缝熔合线处温度达到值,焊后4分钟(清理焊道药渣时间),再次测量,焊接衬板,发现在热影响区,距焊缝10~30mm之间温度场达到值,温度通过热传递现象,点在慢慢向---扩散,

经不断试验发现,当焊缝层间温度处150~ 250℃的区间,符合船舶铸钢焊接工艺。当不考虑热影响区的温度继续焊接后,经做弯曲试验,发现在母材热影响区试样直接断裂,出现母材脆化现象。当通过控制母材热影响区的温度,使之处于150~200℃区间焊接后,经弯曲试验,未出现母材脆化。拉伸、冲击也符合船舶建造工艺要求。






在厚板长直焊缝焊接中实际应用

---气体保护焊与埋弧焊组合焊接工艺解决了单纯的陶瓷衬垫埋弧焊因电弧燃烧及焊缝成形是在焊剂之下进行无法进

行实时观察, 焊丝无法摆动,陶瓷焊接衬板, 在长直焊缝打底焊时容易因装配间隙等问题而出现电弧磁偏吹、 击穿、 未熔合等缺陷; 单

纯的陶瓷衬垫---气体保护焊焊接效率低、 自动化程度低的缺陷; 大截面、 大跨度钢梁翻转工艺难、 工件背面清根

费时、 费力,耐磨陶瓷焊接衬板, 碳弧气刨增碳, 焊缝韧性差等难题。







(1)采用陶瓷衬垫能够---的实现单面焊双面成型,满足焊缝全熔透的要求;

(2)利用陶瓷衬垫焊接工艺能够解决盖板对接焊缝背面焊缝清根问题;

(3)mag 焊手工打底焊接 + 自动化机械手填充焊接能够大幅度提升生产效率和焊缝---性,

经统计焊接生产效率能够提升 60-80%;

(4)通过该工艺在伸臂筒体盖板环形对接焊缝中的应用介绍,对工程机械行业相类似结构件的生产制造具有借鉴意义。



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