潍坊吉联焊接衬垫-氧化铝陶瓷衬板-陶瓷衬板

焊接过程控制

为---焊接的可追溯性，采用点温测量仪实时记录温度的变化，耐磨陶瓷衬板厂家，当不断填充焊接时，试样在空气中降温速度也逐渐放缓。在填充第5道焊缝后，立即测量，在焊缝熔合线处温度达到值，焊后4分钟（清理焊道药渣时间），再次测量，发现在热影响区，距焊缝10~30mm之间温度场达到值，温度通过热传递现象，点在慢慢向---扩散，

经不断试验发现，当焊缝层间温度处150~ 250℃的区间，符合船舶铸钢焊接工艺。当不考虑热影响区的温度继续焊接后，经做弯曲试验，发现在母材热影响区试样直接断裂，出现母材脆化现象。当通过控制母材热影响区的温度，使之处于150~200℃区间焊接后，经弯曲试验，未出现母材脆化。拉伸、冲击也符合船舶建造工艺要求。

当焊缝较短时，尤其要注意，因为生产人员经常重视生产而忽视，由于焊缝较短，焊完一道后，温度还较高，这就需要检验人员实时---，以防温度过高，又继续焊接。多层焊时每层焊道的焊接方向要一致，各层的焊接方向可以相反，焊道的接头应互相错开，错开距离不小于30mm。

除打底层厚度4~6mm外，其余每层厚度控制在3~4mm。建议焊缝宽度，平焊缝≤16mm，其它位置≤25mm。焊接完毕，应立即检查焊缝外观，对表面成形不符合要求的焊缝，陶瓷衬板，在---层间温度***100℃的前提下，立即进行修补，修补长度不得小于50mm。