埋弧焊陶瓷衬垫-陶瓷衬垫-潍坊吉联焊接衬垫厂

常规缺陷及防止:

1.  气孔、均为n2气孔，密集型，产生主要原因：

体流量过小。气体纯度不够。穿堂风过大。

2．未焊透，根部有局部或连续出现。

坡口根部间隙过小。不用圆钢粒点焊。操作要点未掌握。焊接规范不对。

3．飞溅过多，埋弧焊陶瓷衬垫，飞溅粒粒大而且多。

焊接电流为电弧电压束相不配。焊机接法极性不对。

弧电压过高。焊丝伸出长度过大。

4．背面成型不好。

坡口根部间隙大小不均。操作要点未掌握。燃弧点处理不好。

5．焊穿，背面无法成型。

电流过大。燃弧点不对。焊速过慢。

6．焊瘤个别高凸现象。

电流过大。焊速快慢不均。根部间隙过大。

7．背面成型焊缝不好。背面凹凸不平---。

电流过大。未掌握操作要点。焊速行走不均匀

焊接方法

本文所使用的焊接方法为 mag 焊（熔化极活性气体保护焊），使用的保护气体是 80%ar+20%co2 混合气体，焊接时能

够提高熔滴过渡和电弧燃烧的稳定性、---焊缝熔深形状及焊缝外观成形，同时能够减少焊接飞溅，降低焊接成本。焊接

时气体流量控制在 15l/min-25l/min。

焊接材料

由于母材材质为 q960，所以根据等强匹配原则应当选用 90 级焊丝。但为了---焊缝根部具有足够的韧性，在层的打

底焊我们选用的是 50 级焊丝，填充及盖面使用 90 焊丝，---焊缝具有足够的强度。