焊接衬垫产品、技术性能符合造船规范和船舶行业---。把衬垫放在钢板和工件所规定的形状和尺寸的坡口背面，从正面焊，既能双面一次成形，背面焊缝成型饱满，焊迹整齐。该产品耐潮性能---，焊接时电弧稳定，耐磨氧化铝陶瓷衬片，---焊接，提高工效，---的---了焊工工作条件。陶质焊接衬垫适用于造船、桥梁、锅炉、压力容器、钢结构等行业的焊接工艺。一种粘贴式陶质焊接衬垫，供一般结构钢和普通低合金结构钢平、立、横向位对接单面焊用，操作简便。
容器及框架结构的焊接
如果采用焊接工艺方法密封一个浮筒或密封一个中空结构的末端，陶瓷衬片生产厂家，在进行焊缝的后密封时，为了防止热空气进入容器而导致容器爆裂，耐磨陶瓷衬片，将如何处理？
首先在浮筒上钻一个直径1.5mm的减压孔，以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通，然后进行封闭焊接，陶瓷衬片，后焊密封减压孔。密封焊接浮筒或密闭容器的示意如图2所示。当焊接储气容器结构时，也可以采用减压孔。应注意的是，在密闭容器中进行焊接是十分危险的，焊前应---容器或管子内部清洁，并避免有物品或气体存在。
常规缺陷及防止:
1. 气孔、均为n2气孔，密集型，产生主要原因：
体流量过小。气体纯度不够。穿堂风过大。
2．未焊透，根部有局部或连续出现。
坡口根部间隙过小。不用圆钢粒点焊。操作要点未掌握。焊接规范不对。
3．飞溅过多，飞溅粒粒大而且多。
焊接电流为电弧电压束相不配。焊机接法极性不对。
弧电压过高。焊丝伸出长度过大。
4．背面成型不好。
坡口根部间隙大小不均。操作要点未掌握。燃弧点处理不好。
5．焊穿，背面无法成型。
电流过大。燃弧点不对。焊速过慢。
6．焊瘤个别高凸现象。
电流过大。焊速快慢不均。根部间隙过大。
7．背面成型焊缝不好。背面凹凸不平---。
电流过大。未掌握操作要点。焊速行走不均匀
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